Obróbka metali skrawaniem CNC Jarocin ADAMET Adam Wysocki

Jak dobór narzędzi wpływa na jakość i koszt obróbki CNC?

Wielu klientów postrzega obróbkę CNC głównie przez pryzmat maszyn i programowania. Jednak to, co dzieje się w samym procesie skrawania – czyli dobór odpowiednich narzędzi – ma równie duże znaczenie.

Wielu klientów postrzega obróbkę CNC głównie przez pryzmat maszyn i programowania. Jednak to, co dzieje się w samym procesie skrawania – czyli dobór odpowiednich narzędzi – ma równie duże znaczenie dla jakości, szybkości i ceny końcowego produktu. W tym artykule pokażemy, dlaczego właściwe narzędzie to nie tylko kwestia techniczna, ale też ekonomiczna, i jak w ADAMET CNC optymalizujemy dobór narzędzi, by każda realizacja była możliwie najbardziej efektywna.

Dlaczego dobór narzędzi ma tak duże znaczenie?

Narzędzie to „serce” procesu CNC – decyduje o precyzji wymiarów, chropowatości powierzchni i trwałości całego procesu. Źle dobrane może powodować:

  • wibracje i mikropęknięcia na powierzchni,

  • zbyt duże zużycie narzędzia i konieczność jego wymiany,

  • wydłużenie czasu obróbki,

  • niezgodność wymiarową i większy odpad materiałowy.

Właściwy dobór frezu, wiertła czy płytki skrawającej pozwala za to skrócić czas cyklu nawet o 20–30% i uzyskać lepsze parametry powierzchni bez dodatkowych operacji wykańczających.

Czynniki wpływające na dobór narzędzia

  1. Rodzaj materiału obrabianego
    Obróbka stali nierdzewnej wymaga narzędzi o zupełnie innej geometrii i powłoce niż np. aluminium czy mosiądz.

    • Stal nierdzewna: frezy z węglika spiekanego z powłoką TiAlN lub AlCrN.

    • Aluminium: narzędzia z polerowanym ostrzem i powłoką DLC, by uniknąć przyklejania się materiału.

    • Mosiądz, miedź: ostre krawędzie, małe kąty natarcia, brak powłoki.

  2. Rodzaj obróbki (zgrubna / wykańczająca)

    • Obróbka zgrubna: narzędzia o dużej wytrzymałości, większym promieniu naroża.

    • Obróbka wykańczająca: frezy o mniejszej średnicy, ostrzejsze, o mniejszym posuwie.

  3. Geometria detalu i mocowanie
    Przy cienkościennych elementach dobiera się narzędzia o małej sile skrawania, aby nie powodować odkształceń.
    Przy długich otworach – wiertła stopniowe lub specjalne systemy chłodzenia wewnętrznego.

  4. Parametry maszyny
    Każda maszyna CNC ma inne możliwości: prędkości obrotowe, stabilność, rodzaj wrzeciona. Dobór narzędzi musi być dopasowany do jej charakterystyki, by uniknąć drgań i skrócenia żywotności wrzeciona.

Podsumowanie

Dobór narzędzi w obróbce CNC to nie detal techniczny – to kluczowy element, który decyduje o powodzeniu całego projektu. W ADAMET CNC wiemy, że perfekcyjna jakość zaczyna się od szczegółów: właściwego narzędzia, dobrze zaplanowanej technologii i doświadczenia operatora.

Dlatego każdy detal traktujemy indywidualnie – bo wiemy, że precyzja zaczyna się od wyboru.